山东CHY1000凿岩机振打杆厂家价格合理

矿山钎具的选择 使用及正常维护

1、矿山钎头的选择

根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。

2、钎杆的选择

钎杆应保证与钎头有只够的配合面，一般情况下，钎杆插入钎头的深度应≥25mm，接触面应越大越好，不得少于60%。因此，尽量选用锥梢以机械切削加工的钎杆。与钎头配合使用的钎杆，应保证肉眼观察是平直的，钎尾冲击端面应平整。

不管是钎头还是钎杆，都应保证水孔畅通。

二、使用

钎头与钎杆在使用时，首先应检查钎杆的钎尾是否平整、锥梢与锥孔配合是否符合要求、钎头切削刃是否有损伤、水孔不否畅通、风压水压是否足够等，钎头严禁钎头间合金相撞。开始打眼时应注意一定要小风轻打，也就是风压先开小一些钻凿，等钻凿平稳后方可逐渐将风压调到正常。退钎时应尽量返转退钎，尽可能避免强行敲打摇拽，以免损坏钎头或钎杆，造成提前报废。

(4)凿岩机钎尾生产制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和超重型滑轨式钎尾二种。 1)一般钎尾的工艺路线：毛胚煅造→淬火→机械加工制造→渗碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑轨式钎尾工艺路线：毛胚煅造→淬火→机械加工制造→汽体渗碳立即淬火→高溫回火→等温淬火→2次超低温回火→冷喷焊外螺纹退刀槽→磨削→制成品。 (4)凿岩机钎尾生产制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和超重型滑轨式钎尾二种。 1)一般钎尾的工艺路线：毛胚煅造→淬火→机械加工制造→渗碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑轨式钎尾工艺路线：毛胚煅造→淬火→机械加工制造→汽体渗碳立即淬火→高溫回火→等温淬火→2次超低温回火→冷喷焊外螺纹退刀槽→磨削→制成品。

21. 由于受凿岩机械发展和钎钢钎具生产企业规模、生产手段及加工设备等因素影响，国内凿岩钎钢钎具的市场现状是：低技术含量产品过剩，高技术含量产品性能不稳定，产品种类不能完全满足需求，大孔径凿岩钻具产量较少；对特殊类型钻具市场信息不了解，凿岩钎具产品出口渠道不畅；产品研究开发工作滞后，产品因质量无法大批量参与国际市场竞争。因此，要完全满足国内市场需求，并在国际市场上占有更大的份额，我国的钎钢钎具工业还有一段较长的发展道路。