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钻杆

。以下情况属于正常磨损，注意及时更换钻杆：a。钻杆接头或杆的外表面均匀平滑地磨损，外径小于标准尺寸2mm;湾男女关节线均匀平滑地佩戴，表冠锋利。形状。 8.不允许混合不同制造商的钻杆以防止带扣或螺纹过早磨损。由于制造商使用的技术参数，加工方法，工具和加工设备的精度不同，加工的螺纹公差和紧密距离必须不同。 9.新旧磨损差异较大的钻杆不应混合，以免造成施工***。 10.当钻杆难以卸下时，使用小锤子轻轻振动接头的螺纹部分。严禁使用大锤猛烈敲击接头，造成线头损坏。 11.发现钻杆螺纹有局部小范围（约1-2个扣环，扣长10mm）损坏，应及时修复。然而，由于它是纵向的并且与施加的应力没有相同的方向，因此它对疲劳损坏没***处。 12.钻杆应在露天存放很长时间。储存前，应将钻杆擦拭干净，并在螺纹部分涂抹防锈油脂，并涂上保护帽。处理钻杆时，避免对公扣的冲击损坏。

钻杆表面的不完整性，无论是通过机械加工形成还是在冶金过程中形成，都将极大地影响钻杆的疲劳极限，其程度取决于缺陷的位置，方向，形状和数量。如果缺口位于钻杆上而不是主应力，则对疲劳损伤的影响很小。但是，如果缺口距离接头50厘米以内，则该部件成为疲劳失效的核心，因为这部分是钻杆的大弯曲应力。纵向切口可以无损伤地扩散应力。一般来说，很多旋挖机出现卡钻的现象大多是在孔壁较硬的地质，因为孔壁坚硬的地质不容易被扩孔和压缩。然而，即使是具有锐角底角的微妙缺口也会增加应力并造成损坏。下面列出了几个可能导致缺口疲劳损坏的钻杆：

（1）***图案的所有横向印刷品都可以成为应力集中点。如果***未应用于钻杆上的不合适位置，则***的横向印刷和任何位置处的标记将成为钻杆疲劳的起点。

不允许在钻杆体上打印。在具有大横截面积的钻杆的加厚和消失部分中标记，它可以安全地吸收所产生的应力。另外，可以使用点数代替行号，并且罗马数字***可以沿着钻杆的纵向布置，并且还可以用作安全标记。

（2）弧形遮阳如果钻杆用作接地线，则铁与轨道之间会产生电弧，钻杆会受到钻杆的伤害。尽管这些难以注意到的小凹坑非常小，但是在钻杆上形成了宽的烧焦带。使用坚硬脆性玻璃，很容易加速疲劳损伤。

（3）由钻杆上橡皮筋顶部的橡胶带防护槽形成的圆周槽是凹口疲劳损坏的另一个原因。

（4）大型钳齿痕是钻杆上各种表面***中***常见，***严重的。然而，由于它是纵向的并且与施加的应力没有相同的方向，因此它对疲劳损坏没***处。如果它略微偏离垂直方向，则很容易形成应力集中点。必须在不撞击钻体的情况下敲击接头上的钳子，因为它可能会损坏钻杆。（3）粗加厚部分的处理：无论是整体钻杆还是钎焊钻杆，厚部件和未加厚部件之间过渡的处理是影响镦粗质量的主要因素。

（5）卡瓦***转盘通常不会在钻杆上留下***性***。但是，如果卡瓦酒加工不良或处理不当，卡瓦将咬住钻杆。 （6）井内的形成和破碎的金属钻头表面上的切割缺口钻头在井内旋转，表面将与硬质井壁结构摩擦而留下圆周痕迹。这个缺口通常是三角形的，在钻杆和钻铤上很常见。钻铤附近的钻杆***有可能弯曲，因为钻铤具有更大的刚度并且抵抗弯曲，并且弯曲将发生在钻铤上方的钻杆上。

首先，普通钻具的螺纹是右手的，与钻孔时的工作方向相同，力的方向更紧密。第二，对于固定螺纹类型和使用要求，在根据规定的紧固扭矩IF，FH，REG拧紧井之前，三种***常见的螺纹类型是端面密封，未达到额定扭矩和密封压力没有能力，根本不起作用，脱离是正常的。通常这种扭矩不能用于人力设备并且需要设备。第三，螺纹在失效后也会掉落，但经常是螺纹断裂，通常是断裂位于应力槽的位置。首先，反向扣是很常见的。频率取决于扭曲的扭矩和新旧扣环。而且，在接头密封的情况下，钻头的内部压力也起到一定的补偿作用。对于扣式，没有太多的学习。有人说扣式不学，真名是反对的！必须要知道的是，弯曲强度比，齿形，锥度，紧密距离，密封形式，加工方法都有很多关注。目前在中国生产或进口的钻杆都是对接焊接的钻杆（没有精钻钻杆）。详细说来，我害怕发言一个学期。