飞腾金属(图)-三牙轮钻头-钻头

90时代起，从钻头水文学视角来看，根据健全钻井液以操纵辉绿岩中钻头泥包状况得到了取得成功，使处理钻进辉绿岩隔层存在的不足得到了开创性进度。PDC钻头的较大发展趋势是Amoco企业发觉了钻头毁坏的***关键缘故是钻头旋转偏摆(螺旋)导致的，随着发展趋势了防钻头偏摆设计方案技术性，各钻头生产厂从钻头设计方案视角来看对布齿构造、刀翼构造、钻头模型样子等选用了一系列防偏摆设计方案技术性，三牙轮钻头，将旋转偏摆水平减少到***少。除此之外，EastmanChristensen企业将Amoco的防偏摆商品保持了技术化，选用了平稳钻头工作中设备，钻头，使PDC在钻进时减少造成其毁坏的强烈偏摆荷载，宣布发布了防旋转偏摆钻头，这类钻头在双层(非离心分离隔层)岩石层钻进中更加有益。除此之外，钻头冠部样子也由平面图状变成3～8刀翼乃至大量刀翼(螺旋状)的状。

3)地质构造倾斜角大，地质构造倾斜角8～55。，达85。，非常容易产质构造当然造斜。以便操纵井斜通常采用挤压的对策，进而大幅度降低了钻井队速率。4)地质构造工作压力系统软件繁杂，从空气压力到出现异常髙压互相交叠，具备竖向上工作压力系统软件的多元性和横着上工作压力系统软件相对性自觉性。 3)地质构造倾斜角大，地质构造倾斜角8～55。，达85。，非常容易产质构造当然造斜。 以便操纵井斜通常采用挤压的对策，进而大幅度降低了钻井队速率。 4)地质构造工作压力系统软件繁杂，从空气压力到出现异常髙压互相交叠，具备竖向上工作压力系统软件的多元性和横着上工作压力系统软件相对性自觉性。

钻头应用中的问题以及解决措施

钻尖磨损

原因：

1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.

2.机床刚性不足.

3.钻头材料不够结实.

4.钻头跳动太大.

5.夹持刚性不够，钻头滑动.

措施：

1.降低切削速度.

2.增加进给量

3.调整冷却方向（内冷）

4.增加一倒角

5.检查并调整好钻头的同轴度.

6.检查后角是否合理.

韧带崩刃

原因：

1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.

2.机床刚性不足.

3.钻头材料不够结实.

4.钻头跳动太大.

5.夹持刚性不够，钻头滑动.

措施：

1.选用背锥更大的钻头.

2.检查主轴钻头跳动范围 （＜0.02mm）

3.用预定心钻打顶孔.

4.使用刚性更强的钻头，带缩颈套或热缩套件的液压夹头.

积削瘤

原因：

1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）

措施：

1.改善润滑剂，硬质合金钻头，增加油或添加剂含量.

2.提高切削速度，降低进给率减少接触时间.

3.如果钻削铝材，可使用表面抛光无涂层的钻头.

断刀

原因：

1.钻头螺旋槽被切削堵住，没有及时将切削排出.

2.孔快钻孔时，没有减小进给量或变机动为手动进给.

3.钻黄铜一类软金属时，合金钻头，钻头后角太大，前角又没修磨，至使钻头自动旋进.

4.钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀.

措施：

1.缩短更换刀具的周期.

2.完善安装固定，比如增加支撑面积，增大夹持力.

3.检查主轴轴承和滑动槽.

4.使用高精度刀柄，如液压刀柄.

5.使用韧性更强的材料.

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