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高炉钻杆

高炉钻杆存放时，不得用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。下面就让小编为大家介绍一下高炉钻杆的***问题。

1、高炉钻杆加压时应把钻杆完全***，如没有完全锁上，会加速磨损承压锁块，每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时不焊打磨。

2、高炉钻杆打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。

3、钻杆芯杆减震弹簧、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。

4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。

钻杆

提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为了适应非开挖导向和定向钻杆的应力分析，钻杆体应具有较高的抗拉强度，良好的弯曲性能和良好的冲击性能韧性。棒材应选自中碳合金结构无缝钢管。合金元素应含有Cr和Mo等元素，以提高材料的抗拉强度和冲击韧性，并含有Mn和Si等元素，以改善材料的弹性（即抗弯曲性）。有时它含有微量元素，如B和V，以提高材料的淬透性。常用的棒材有：36Mn2V，35CrMo，42MnMo7,35CrMnSi，45MnMoB。用于杆体的无缝钢管的壁厚均匀性和轧制缺陷也是影响钻杆质量的重要因素。由小型钢厂轧制的钢管的壁厚非常均匀。当钻杆具有大扭矩时，在薄壁中容易垂直裂缝。有些钢管有皮肤和毛孔粗大等缺陷，钻杆很容易从这里断裂或穿孔。钻杆接头是***复杂的，接头材料的机械性能非常高。钻杆接头大多由35CrMo或42CrMo棒材制成，但锻造接头材料可以大大提高其综合力学性能。 （2）加工工艺选择：目前，国内非开挖钻杆主要由整体锻造钻杆（简称整体钻杆），镦锻 摩擦焊钻杆（简称钻孔钻杆）组成，简单摩擦焊接钻头。杆（简称摩擦焊钻杆）。 （3）粗加厚部分的处理：无论是整体钻杆还是钎焊钻杆，厚部件和未加厚部件之间过渡的处理是影响镦粗质量的主要因素。过渡部分应具有足够的长度，并且壁厚均匀且平滑地过渡而没有皱折。（2）加工工艺选择：目前，国内非开挖钻杆主要由整体锻造钻杆（简称整体钻杆），镦锻 摩擦焊钻杆（简称钻孔钻杆）组成，简单摩擦焊接钻头。在杆体镦粗后，进行整个淬火和回火处理，以消除过渡段中的应力，提高其综合力学性能。

怎样延长钻杆的使用寿命

杆是连接钻机与钻头的重要构件，在地质钻探或其它非地质钻探过程中，钻头若想在地层中顺利地进行钻探，包括深度的加深、改变钻探的方向等，都必须依靠钻杆将钻机施予的力传递给钻头；目前，钻杆疲劳失效的主要原因是钻杆在弯曲井筒中旋转引起的循环应力。对于钻机来说，它也要通过钻杆的旋转和拉动将转矩和轴向压力传递给钻头，从而才能带动钻头，达到对地层进行钻探的目的。因此，在整个钻探过程中，钻杆要承受巨大的弯曲、扭转及冲击力的作用。

延迟钻杆寿命的方法：

1、在使用新钻杆时，应确定钻头前截（保护轴头）的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损，造成漏水、卡扣、松脱等状态。

2、在使用进行次钻掘时，应该要先“磨新扣”，这包含了，先抹上丝扣油科技创新，然后用钻机全力扭紧，在打开扣国内需求，在抹上丝扣油再打开，如此反复三次，可以避免新磨损及卡扣。

3、尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷，甚至跳扣钻杆石油，石油钻杆使用寿命多长注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。