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液压凿岩机的使用技术

1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。

2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。

3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。

4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。

5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。

6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。

7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。 液压凿岩机的参数： 冲击功率：5.5kw 冲击频率：50Hz 回转速度：350（r/min） 转矩：175N.m 冲击压力：17Mpa 液压凿岩机因其能量利用率高、凿岩速度快、环境污染小和易于实现自动化而逐渐取代气动凿岩机，被广泛的应用于建筑、和地质工程。随着计算机技术和机电一体化技术的发展，进一步提高液压凿岩机的凿岩效率，完善自动凿岩技术，加强劳动保护，成为目前国内外相关研究机构的研究热点。这些研究，将会促进液压凿岩机的进一步发展。公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和品牌形象。

钎尾参数

从锥形链接钎杆的制作工艺可以看出可以看出，钎尾尾柄六角对边、水孔直径、钎肩直径、尾柄长度等基本几何尺寸及极限偏差，与ISO国际标准和瑞典等国同类钎杆相同部位的几何参数相比较，其差距甚大。尺寸精度低、通用性能差。为改变这一落后状况，中国钎钢钎具行业的研究与制造部门，经过长期的努力，改进工艺、更新装备、结合具体国情，对锥形连接钎杆的钎尾尾柄的几何结构及参数进行了重新的选择。实践后表明经过从新选着的芊为尾柄几何参数，在尺寸的极限偏差基本上已经达到了瑞典等国的同类产品相同部位的极限偏差，但有些还是存在着差别。在另外的一种钎杆中钎肩在凿岩的过程中主要起将钎杆固定在凿岩机上的作用，在70年代以前，中国锥形链接钎杆的钎肩几何结构，采用肩前单一圆弧过渡的形式，即肩杆于杆体是采用R30-R35mm单圆弧相连接的，在凿岩过程中，这种结构的钎杆，其破断部位大多发生在钎杆中部和圆弧过渡的R处，这样就使钎杆的使用寿命变得很低为了客户我厂作出技术改进，并且实践表明，我厂经过重新选择的钎尾尾柄几何参数，在尺寸的极限偏差上，基本达到了瑞典等国同类产品相同部位的极限偏差，但有些还存在着差别。我公司生产的高炉开口机钎尾主要用于开口机作业，选用优质合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。

凿岩钎尾

山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，厂家生产***：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来！3钎尾常见的缺陷是：表面硬度低、钎尾畸变过量、渗碳层深度不足、表面脱碳等，应该有相应的对策进行补救。

液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使冲击钢钎，如此不断地冲击和，并利用排粉机构石屑，即可凿成炮孔。凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作器，用来破碎混凝土之类的层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。标杆企业对标杆企业的研究一直是千讯咨询研究报告的核心和基础，因为标杆企业相当于行业研究的样本，所以，一定数量标杆企业的发展动态，很大程度上，反映了一个行业的主流发展趋势。