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钎尾热处理

由于公司对钎具的热处理设备是国产的可控气氛箱式多用炉，多用炉只有前室和后室，前室属于预热区，后室主要进行加热和渗碳。炉内的气氛的调节仍需要人工控制，多用炉的一些性能（如炉内实际的气氛、温度的均匀性）还有些不稳定。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。虽然公司主要生产钎具，但是只有钎尾和连接套筒是利用公司的热处理的设备进行处理的。连接套筒在实际工作中的损害很小，一般需要的量很少，公司主要是对钎尾的热处理。钎尾是整个凿岩设备的主要消耗工具之一，它的种类很多，材料在公司也有三种，考虑到对工艺探索的具体性，故我选择对公司里材料为En40B的常用钎尾的热处理工艺进行分析。经过分析了公司的工艺参数的取得原因和存在的一些缺陷，自己又设定一个新工艺，弥补了原来工艺的一些不足之处，使钎尾的使用性能更好地被利用，使用寿命有所延长。

钎尾材料

山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，厂家生产***：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域，欢迎您的洽谈采购！产品主要包括：一字钎头、十字钎头、球齿钎头、潜孔钻头、锥形钎杆、尾钎杆、钻车钻杆、接杆套管、钎尾、接杆钎杆、阴阳螺纹钎杆、快接钎杆、异径钎头联接器、潜孔钻杆、潜孔冲击器、采煤机工具、镐钎、整体钎等，并可根据客户需求定制各种产品。

由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量（质量分数）为 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求。 通过对国内外同类的比较，确定工艺质量指标为：渗碳层深度0.8~1.2mm，金相***为马氏体 残余奥氏体 少量细粒碳化物；表层渗碳浓度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相***为：板条马氏体 5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48.通过加入不同的元素可以满足钎尾工作的性能要求。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。（二）渗碳因为材料为35SiMnMoV的合金结构钢属于低碳合金钢，可采取渗碳工艺。由于合金元素Ni的加入会提高材料的价格也不太理想，所以终选用35SiMnMoV作为钎尾的材料。

钎尾连接套

针对目前情况，建议煤矿用液压凿岩机主要零部件的寿命指标为:冲击活塞与换向阀为25000延米，液压马达为85000m(不低于1000h)，冲击机构蓄能器隔膜为5000延米(不低于100h)，液压凿岩机整机服务年限(经济寿命)。

高炉液压凿岩机钎尾、凿岩机水套、高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、振打杆都是高炉炉前备件的易耗品。

随着科技的不断发展，各国研究采kuang凿岩装备逐渐向更加智能化，人性化，绿色化和化的方向发展，而智能化的不断提高，为智能凿岩装备的快速发展奠定了基础，近年来，数字化通讯，网络的日益完善，采kuang业越来越多地开始在地下矿山生产过程应用数字化化网络。随着凿岩工程和液压设备的技术进步，液压凿岩机不断向大功率，高扭矩方向发展，以更好的发挥凿岩机械的性能。

需求先开水，然后在开风，等钻到必定的深度之后在用全速钻，假如一开始就全速钻就会呈现移位现象，再就钻眼的扶钎人员是不能戴手套的，这样才干确保作业的，在钻眼时要坚持正确的姿态，还要找准自己的方位，否则简单伤人。

过渡节与塔帽连接处的焊缝连接及销轴连接，塔帽顶部的前(后)臂拉杆连接板以及起重钢丝绳导向滑轮支撑连接板处的焊缝连接，前(后)臂上的拉杆连接板出的焊缝连接等是否存在变形与裂缝，预制构件外饰面材料发生破损时。

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又构成一道新的凹痕，两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上发生的水平分力剪碎，在运用凿岩机的之前，首先要检查一下机器各部件是否完好还有它们的滚动状况，假如呈现了问题即便的进行检查，在运用之前要加润滑油，检查一下风路是否疏通还有接头的结实性。

为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量(质量分数)为0.20%~0.35%，并含有Cr，Ni，Mo，V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求，通过对同类的比较。