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液压凿岩机钎尾 伴随着凿孔工程项目和液压机械的产品技术进步，液压凿岩机持续向功率，高扭距方位发展趋势，以更佳的充分发挥凿岩机械的性能。钎尾在传送液压凿岩机冲击功时，要承担很高的冲击应力和扭曲应力，因而液压凿岩机钎尾要历经渗氮硬底化解决，以提升冲击内孔，花键轴和外螺纹一部分及其钎尾杆体的疲劳极限，刚度和耐磨损强度。另外，液压凿岩机钎尾的竖直度有严苛的操纵，经调质处理后的钎尾要历经精que地校直。

钎头体的选料以及热处理方法设计方案 (1)钎头体用钢的技术标准 1)焊接加温后要具备高的空冷硬底化能力，且空冷后强度要超过35~50HRC，另外应有不错的塑性变形、延展性和疲劳极限，以防裂裤和胀裤造成硬质合金块掉下来。 2)钎头体应与铜基或银基焊接材料有不错的浸润性，以保证有高溫的焊接温度和焊接特性。 3)在焊接温度下，不至于产生晶体长大了、空气氧化、渗碳等。另外，钢的热膨胀系数与硬质合金的区别越低好；具备较高的耐热性和一定的高溫抗压强度、耐磨性能。 4)便于淬火变软，且可工艺性能好等。

钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。常用的钎尾有钎肩式、钎耳式和花键式。

钎肩式钎尾断面呈六角形，内接圆直径，采用锻造工艺制造，用于轻型凿岩机。钎耳式钎尾用于内回转中型导轨式凿岩机，前杆直径有25㎜和32㎜两种。花键式钎尾常用于扭矩较大的重型导轨式外回转凿岩机，钎杆直径38㎜以上。常用于机械加工方法制造。

凿岩机的钎尾加工流程比较复杂，由于钎尾是重要的部件，其质量的高低直接影响到钎具的使用寿命，因此在制造时，应提前排除产生缺陷的的地方和方法，确保其质量。

大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。

高炉液压凿岩机钎尾、凿岩机水套、高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、振打杆都是高炉炉前备件的易耗品。