江西内六方连接套价格质量材质上乘

钎尾热处理

由于公司对钎具的热处理设备是国产的可控气氛箱式多用炉，多用炉只有前室和后室，前室属于预热区，后室主要进行加热和渗碳。炉内的气氛的调节仍需要人工控制，多用炉的一些性能（如炉内实际的气氛、温度的均匀性）还有些不稳定。高炉钎尾的外形尺寸高炉钎尾的螺纹分T38、T45、R38、T51、T60、内径38等。虽然公司主要生产钎具，但是只有钎尾和连接套筒是利用公司的热处理的设备进行处理的。连接套筒在实际工作中的损害很小，一般需要的量很少，公司主要是对钎尾的热处理。钎尾是整个凿岩设备的主要消耗工具之一，它的种类很多，材料在公司也有三种，考虑到对工艺探索的具体性，故我选择对公司里材料为En40B的常用钎尾的热处理工艺进行分析。经过分析了公司的工艺参数的取得原因和存在的一些缺陷，自己又设定一个新工艺，弥补了原来工艺的一些不足之处，使钎尾的使用性能更好地被利用，使用寿命有所延长。

液压凿岩机的工作原理

用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,，附有***回转机构的一种凿岩机械。由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动。由于油压比气压力高得多，达10兆帕以上。钎尾在传递液压凿岩机冲击功时，要承受很高的冲击应力和扭转应力，因此液压凿岩机钎尾要经过渗碳硬化处理，以提高冲击端面，花键和螺纹部分以及钎尾杆体的疲劳强度，刚性和耐磨硬度。虽与风动凿岩机近似，但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。其优点：钻速快(比风动凿岩机高两倍以上)，冲击功高、扭矩大、频率亦高；具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右)；；便于自动化和电脑控使工作环境大为改善。

液压凿岩机工作原理：该机主要由供油及配油系统、贮能系统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组成。冲击循环过程可分为四个阶段。 阶段：由高压油源来的液压油进入柱塞的下端，推动柱塞向上运行。钎尾的选材山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，厂家生产***：高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，欢迎您的洽谈采购，真诚合作、共创美好未来。 第二阶段：柱塞在上升过程中，将阀套向上推动，直到定点位置，于是高压油经过阀套与柱塞之间的一个经过标定的进油口向腔供油，同时氮气贮能器隔膜也向上压缩氮气进行贮能。 第三阶段：当柱塞上端面受到的液体压力超过下端的液体压力时，力的不平衡使柱塞加速向下运动，同时贮能器提供快速运动所需的油量。在向下运动的过程中，柱塞将节流小孔打开，使阀套也下降。柱塞继续向下运动，一直到与破碎工具相碰产生打击为止。 第四阶段：阀套在向下运动过程中， 切断了向腔的供油，并使它与低压回油路相通，这样整个过程又回到初始位置。如此周而复始，使可自动进行连续打击。

钎尾材料

山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，厂家生产***：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域，欢迎您的洽谈采购！钎尾主要用于矿山作业，选用优质合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。

由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量（质量分数）为 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求。 通过对国内外同类的比较，确定工艺质量指标为：渗碳层深度0.8~1.2mm，金相***为马氏体 残余奥氏体 少量细粒碳化物；表层渗碳浓度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相***为：板条马氏体 5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48.通过加入不同的元素可以满足钎尾工作的性能要求。产品主要包括：一字钎头、十字钎头、球齿钎头、潜孔钻头、锥形钎杆、尾钎杆、钻车钻杆、接杆套管、钎尾、接杆钎杆、阴阳螺纹钎杆、快接钎杆、异径钎头联接器、潜孔钻杆、潜孔冲击器、采煤机工具、镐钎、整体钎等，并可根据客户需求定制各种产品。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入会提高材料的价格也不太理想，所以终选用35SiMnMoV作为钎尾的材料。